COB-valgusribade tootmisprotsess

COB-valgusribade tootmisprotsess

COB-valgusriba on uut tüüpi suure{0}}heledusega lineaarne valgusriba. Sellel on suurepärane välimus, väga ühtlane värviedastus, ühtlane, pehme, kuid ereda valguse väljund ning mitmel-tasemel veekindel jõudlus. Kasutades flip-kiibide pakendamise tehnoloogiat, on sellel suurepärane soojuse hajumine, madal soojuse teke, pikk kasutusiga ja palju muid suurepäraseid omadusi.

Kaasaegses valgustustööstuses paistavad COB (Chip{0}}on-Board) valgusribad silma suure heleduse, ühtlase valgusjaotuse, energiatõhususe ja keskkonnasõbralikkuse poolest. Need on muutunud oluliseks komponendiks, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes valgustusseadmetes. COB-valgusribade tootmine hõlmab mitmeid täpseid protsesse. Käime läbi selle suurepärase valgustustoote täieliku tootmise töövoo.

COB Light Strip täielik tootmisvoog

Professionaalse COB-valgusribade tootjana rakendame rangelt standardseid tootmisprotseduure koos täieliku kvaliteedikontrolliga igas etapis, et tagada kõigi COB-painduvate valgusribade kõrge valguse ühtlus, madal soojuse vähenemine, stabiilne pingejõudlus ja pikk kasutusiga. Kogu tootmise töövoog on jagatud 12 põhiprotsessiks järgmiselt:

1. Tooraine ülevaatus ja ettevalmistamine

Kõik sissetulevad toorained läbivad enne tootmise käivitamist 100% sissetuleva kvaliteedikontrolli (IQC). Peamised materjalid hõlmavad järgmist:

＊Paindlik FPC-substraat (2 untsi/3 untsi vaskfoolium, kahepoolne -soojus-juhtiv PI-kile)

＊Kõrge-heledusega COB LED-kiipplaadid (2700–6500 K CCT, CRI, suurem või võrdne 90 valikuline)

＊ Kõrge soojusjuhtivusega hõbedane liim, isoleeriv valge liim, kapseldatud PU-liim

* Jootepasta, juhtiv kuldtraat, vasest ühendusklemmid, silikoonist veekindlad varrukad

＊Tarvikud: kahepoolne{0}}kleeplint, otsakatted, juhtmeühendused, PVC välishülsid

Kontrollitavad esemed: FPC paindetakistus, kiibi valgusefektiivsus, liimi soojusjuhtivus, traadi tõmbetugevus, LED-kiipide värvitemperatuuri konsistents. Kvalifitseerimata tooraine tagastatakse tarnijatele otse ilma tootmisliinidele sisenemata.

2. FPC substraadi lõikamine ja mulgustamine

Vastavalt kohandatud valgusriba pikkuse spetsifikatsioonidele lõigatakse suure rulliga FPC-alusmaterjal automaatsete lõikemasinate abil fikseeritud -suuruses üksikuteks plaatideks. Seadmed lõpetavad servade kärpimise, positsioneerimisaugu augustamise ja klemmipesa augustamise ühe sammuga.

* Kontrollige mõõtmete tolerantsi ±0,1 mm piires, et vältida montaaži kõrvalekaldeid

＊Tühistage kõik lõikeservad, et vältida vaskfooliumi lühist hilisema juhtmestiku paigaldamise ajal

＊Klassifitseerige FPC-plaadid pingetüübi järgi (12V/24V madalpinge, 110V/220V kõrgepinge COB-ribad) ja viige puhastusjaama.

3. FPC pinnaplasma puhastamine

Plasma pinnaaktiveerimispuhastus on ette nähtud õliplekkide, tolmu ja oksüdatsioonikihtide eemaldamiseks FPC vaskpatjadelt. See samm parandab oluliselt hõbedase liimi, LED-kiipide ja aluspinna vahelist haardumist, vältides laastude koorumist ja valguse katkemist pikaajalisel -painutamisel.

Puhastusparameetrid on fikseeritud erinevatele FPC paksustele, et tagada iga trükkplaadi ühtlane pindpinevus.

4. Hõbedase liimi doseerimine (stantsi kinnituse ettevalmistamine)

Automaatsed ülitäpsed jaotusmasinad kannavad soojust juhtivat hõbedast liimi ühtlaselt FPC eelnevalt kavandatud-kiibi kinnituskohtadele.

＊Täpne liimi mahu reguleerimine, et vältida liigset liimi ülevoolu, mis põhjustab lühiseid või ebapiisavat liimi, mis põhjustab halva soojuse hajumise

＊Hõbeda liimi hoitakse pidevalt madalal temperatuuril ja segamisproportsioon registreeritakse rangelt, et tagada ühtlane soojusjuhtivus partiide kaupa

Pärast väljastamist viiakse FPC-plaadid madalal-temperatuuril-eelküpsetusahjudesse, et eemaldada hõbedase liimi seest väikesed mullid.

5. COB LED-kiibi liimimine

Automaatne stantsimisseade valib vahvlialustelt üksikud LED-kiibid ja kinnitab need täpselt hõbedase liimi positsioonidele mikroni{0}}taseme positsioneerimistäpsusega.

＊Kiibid on paigutatud tihedatesse lineaarsetesse massiividesse, mis on COB-ribade peamine eelis ühtlase varju{0}}vaba valgustuse tagamiseks

＊Reaalajas{0}}CCD-kaamera jälgimine, et kallutatud, nihkes või kahjustatud kiibid koheselt tagasi lükata

Valmis liimitud plaadid sisestatakse keskmisel temperatuuril{0}}kõvastuvatesse ahjudesse, et hõbedane liim täielikult tahkuks, lukustades kiibid kindlalt FPC-le ja moodustades stabiilsed soojusjuhtivuskanalid.

6. Traadi ühendamine (kuldtraadiga ühendus)

Ultraheli juhtmete siduja ühendab külgnevate LED-kiipide elektroodid peente kuldsete juhtmetega, et moodustada pidevad järjestikused -paralleelahela silmused.

＊Kasutage 0,8-miljonist kõrge-puhtusega kuldtraati, millel on suurepärane juhtivus ja -väsimust takistav jõud

＊Iga ühenduspunkt läbib pingetesti; nõrgad jootekohad märgitakse ja töödeldakse käsitsi

Pärast traadi ühendamist jaotatakse isoleeriv valge kaitseliim kõikidesse kuldtraadi asukohtadesse, et isoleerida vooluringid ja vältida traadi purunemist painde ajal. Sekundaarne küpsetamine viiakse läbi valge liimi täielikuks kõvenemiseks.

7. Pre-kapseldamise elektriline testimine

Enne täielikku kapseldamist läbivad pool{0}}COB-plaadid automaatsed valgustuse testimisraamid. Tehnikud kontrollivad:

7.1 Surnud kiipe, hämarat valgust ega väreluspunkte pole

7.2 Kõigi kiipide ühtlane heledus ja värvitemperatuur ühel ribal

7.3 Avatud vooluring, lühis või lekkevool puudub

Defektsed tooted valitakse välja parandamiseks: asendage vigased kiibid või{0}}katkised kuldtraadid; kvalifitseeritud pool{1}}tooted liiguvad liimikapseldamise protsessi.

8. PU silikoonist täielik kapseldamine ja vormimine

Kaks valikulist kapseldamisprotsessi, mis põhinevad kliendi nõudmistel: pinna õhuke liimkate ja täismähisega veekindel vormimine.

8.1 Siseruumides kasutatavad mitte-veekindlad COB-ribad: ühtlane õhuke kiht läbipaistvat PU-liimi, mis on kaetud laastu pinnale, pehme ja kriimustuskindel, kõrge valguse läbilaskvusega

8.2 IP65/IP67 veekindlad COB-ribad: täielikult ümbritsev silikoonist ekstrusioonvorm, kiipide, juhtmete ja FPC-ahela täielik pakkimine

Kõigil kapselliimil on -kollastumisvastane valem, mis on UV-kiirguse vananemiskindel ja sobib pikaajaliseks kasutamiseks sise- ja välistingimustes. Kapseldatud ribad läbivad segmenteeritud temperatuuriga küpsetustunnelid aeglaseks kõvenemiseks, et kõrvaldada sisemised liimimullid.

9. Fikseeritud pikkusega lõikamine ja klemmide jootmine

Täielikult kõvenenud pikad COB-riba rullid lõigatakse kliendi soovitud pikkusteks (1m/5m/kohandatud pikkus) vastavalt lõikejälgedele, mis olid FPC-le reserveeritud varase projekteerimise ajal.

Automaatsed jootmismasinad keevitavad iga valgusriba mõlemas otsas positiivsed ja negatiivsed vaskklemmid, mille tina paksus on standardiseeritud, et tagada stabiilne pistiku-ühendus toiteadapteritega. Suure võimsusega pikkade ribade puhul kasutatakse käsitsi tugevdusjootmist, et vältida lahtiste klemmide tekkimist.

10. Sekundaarne vananemine ja kõrge{1}}madala temperatuuriga jalgrattakatse

Kõik valmis valgusribad sisenevad vananemiskatseruumidesse ja vanandatakse 4-tunnise pideva valgustusega nimipinge all. Vahepeal tehakse äärmuslike kasutuskeskkondade simuleerimiseks kõrge madala temperatuuri vahelduva rattasõidu test (-40 kraadi kuni +60 kraadi).

Testiotsuse standardid: heleduse nõrgenemine, surnud tuled, liimi pragunemine, klemm ei kukuks pärast vananemistsüklit maha. Kvalifitseerimata tooted kõrvaldatakse tsentraalselt.

12. FQC lõplik kontroll ja välispakend

Lõplik täielik kontroll hõlmab välimust, valgusefekti, veekindlat klassi, pikkust, CCT-d, CRI-d ja pakendi terviklikkust. Kvalifitseeritud rullid märgistatakse spetsifikatsioonikleebistega (pinge, võimsus, pikkus, värvitemperatuur, IP reiting), seejärel pakitakse neutraalsetesse valgetesse kastidesse või kohandatud värvi karpidesse. Igasse pakendisse on lisatud niiskuskindlad kuivatuskotid, et vältida vooluvee niiskust mere- või maismaatranspordi ajal.

Meie standardse COB-tootmisliini peamised eelised

Täisautomaatne{0}}varustus alates kiibi paigaldamisest kuni pakkimiseni, minimeerides käsitsi vead ja parandades partii konsistentsi

Mitmekihiline soojuse hajumise disain tootmisprotsessis, mis vähendab oluliselt valguse lagunemist

Ranged mitmeetapilise{0}}testimise lingid, et vähendada defektide määra alla 0,3%

Paindlik kohandamise tugi: reguleeritav kiibi tihedus, veekindlad klassid, värvitemperatuurid, pikkused ja pakkimislahendused arhitektuurse valgustuse, kodukaunistuse, kapivalgustuse, kaubandusliku väljapaneku ja maastikuvalgustuse jaoks.